Kvaliteten och säkerheten hos String Light Manufacturer kan inte ignoreras

Det finns tre huvudorsaker till kvalitets- och säkerhetsproblemen hos tillverkare av strängljus :

För det första har den låga ingångströskeln för branschen lett till ökade kvalitetsrisker. Västerländska utvecklade länder som Europa och USA har en stor efterfrågan på semesterljus, som är lätta att vidröra av konsumenter vid normal användning. När väl olyckor inträffar kommer riskerna att vara stora. Vissa produktionsföretag är dock svaga i teknisk styrka, brist på kvalitetskontrollsystem och har mycket begränsad förmåga att hantera olika utländska standarder, vilket kan orsaka avvikelser mellan designkraven för produkter och de faktiska tillämpningsförhållandena. När produkterna inte testats före export blir det större kvalitetsrisker.

För det andra har konstruktionsdefekter blivit den främsta källan till den höga förekomsten av kvalitetsproblem med strängljus. Enligt rapporten inkluderar de huvudsakliga kvalitetsproblemen för ljusslingan risk för elektriska stötar, risk för brand och brännskador och strukturella defekter. Bland dem är dåligt säkerhetsavstånd och isoleringsprestanda de främsta kvalitetsproblemen, vilket lätt kan orsaka elektriska stötar. Detta tyder också på att det finns allvarliga defekter i den interna strukturen hos sådana produkter och dolda kvalitetsrisker har begravts i designprocessen.

För det tredje har hälso- och miljöskyddsprojekt blivit nya riskpunkter. Sedan RoHS-direktivet implementerades 2005 har restriktiva ämnen ökat kontinuerligt, omfattningen av ämnesutvärdering har utökats och olika hårda villkor har kontinuerligt skrivits in i det nya direktivet.3